LA PRODUCTION DE CARREAUX DE CIMENT
Mourez carreau de ciment est un matériau de construction historique qui est encore produit aujourd'hui par nos maîtres artisans avec le même savoir-faire que lors de leur invention au milieu du XIXe siècle. À l'époque, les carreaux de ciment provenaient principalement de la région de la Méditerranée occidentale et, aujourd'hui encore, les nobles héritiers de cette période sont fabriqués dans notre propre usine moderne au Maroc. Sur cette page, nous vous présentons le travail de nos maîtres artisans et vous donnons un aperçu de la production complexe et soignée de nos carreaux de ciment.
Le processus de fabrication des carreaux de ciment
Étape 1 : Préparer le moule
Lors de la fabrication des carreaux de ciment, la dernière face supérieure est démarrée. Le cadre de précision robuste au premier plan et la plaque polie à l'arrière-plan garantissent les dimensions exactes et la surface lisse du carreau de ciment.
Étape 2 : Insérer un gabarit métallique
Chacun des plus de 700 motifs de Mosáico possède son propre gabarit en métal. Le gabarit métallique sélectionné est inséré dans le cadre de précision, qui repose fermement sur la plaque polie.
Étape 3 : Colorier les champs du gabarit métallique
De la poussière de marbre, du ciment, du sable fin et des pigments de couleur ont été mélangés et mélangés avec de l'eau pour former des pâtes colorées. Les différents champs du gabarit métallique sont remplis avec ces pâtes de couleur dans les couleurs choisies par nos clients.
Étape 4 : retirer le gabarit métallique
Le gabarit métallique est soigneusement retiré du cadre de précision. Cela crée les transitions douces et typiques entre les couleurs individuelles, qui confèrent aux carreaux de ciment leur vivacité.
Étape 5 : Vérifiez le motif
Le motif de la dalle est terminé. Nos maîtres vérifient à nouveau le résultat avec soin.
Étape 6 : Couvrir la couche d'usure
La couche de couleur du carreau de ciment est recouverte d'un coulis presque sec, peint en douceur. Cela garantit la même hauteur pour tous les carreaux.
Étape 7 : Carreaux de ciment à pression hydraulique
Le tampon est apposé et le carreau de ciment est ensuite pressé hydrauliquement sous haute pression.
Étape 8 : Supprimer les tampons et les cadres
Le tampon et le cadre de précision sont retirés. Le carreau est soigneusement retiré de la plaque polie. Le maître regarde à nouveau son œuvre pour vérifier, car ce n'est que maintenant que le haut du carreau de ciment est visible. Le carreau est ensuite stocké pour sécher et durcir le ciment.
Vidéo : Comment fabriquer des carreaux de ciment en mosaïque
Les carreaux de ciment sont-ils toujours fabriqués de la même manière qu'auparavant ?
Le processus de fabrication est fondamentalement le même que celui de la production artisanale originale des carreaux de ciment. Nous avons délibérément conservé des matières premières traditionnelles et n'utilisons aucun additif chimique. Contrairement à l'époque, toutes les matières premières de Mosáico sont soumises à des contrôles de qualité précis. Nous achetons des pigments de couleur et du ciment auprès de fabricants de grandes marques. Nous mélangeons nos 36 couleurs standard exactement selon nos propres recettes. Dans notre usine moderne, des artisans expérimentés produisent des carreaux de ciment à la main à partir de matières premières standardisées.
Puis-je fabriquer moi-même des carreaux de ciment ?
En principe, oui. Le processus de fabrication n'est pas un secret. Cependant, pour des dimensions exactes et une apparence parfaite, des outils métalliques de haute qualité sont nécessaires, qui ne peuvent pas être simplement achetés ou fabriqués. Pour garantir sa durabilité, le carreau doit être pressé sous haute pression, ce qui ne peut être réalisé qu'avec de grandes presses hydrauliques professionnelles.
Comme tous les métiers artisanaux, la production de carreaux de ciment nécessite une longue formation pratique et beaucoup de pratique. C'est le seul moyen d'éviter les couleurs fluides du motif ou les bords sales. En bref, le coût relativement élevé de la fabrication de carreaux de ciment vous-même ne justifiera pas un résultat plutôt médiocre. Bien entendu, il convient également de garder à l'esprit que vous ne pouvez pas faire grand-chose avec une tuile seule. Pour poser une surface d'un mètre carré seulement, vous avez besoin de 25 pièces de 20 x 20 cm.
Puis-je faire fabriquer des carreaux sur mesure pour moi ?
Chez Mosáico, presque tous les carreaux sont fabriqués individuellement pour le client, car c'est généralement le client qui détermine quelles couleurs sont utilisées dans quelles parties du motif.
De plus, vous pouvez également commander des carreaux avec votre propre motif. Pour ce faire, nos maîtres fabriquent un gabarit en métal pour votre motif. De cette façon, des carreaux historiques peuvent être recréés pour un projet de protection de monuments, par exemple. Bien entendu, un motif conçu par vous-même est également possible, même un logo d'entreprise ou un blason familial. Parlez avec nous !